Selon le mode d'enroulement, il peut être divisé en: bobineuse plate, bobineuse annulaire, bobineuse à fourche volante, bobineuse tridimensionnelle. Selon le travail réel de la bobineuse et les enregistrements de défauts précédents, il peut être constaté que le défaut accidentel causé par les défauts de conception ou de processus de production de la bobineuse peut être résolu en modifiant et en améliorant constamment le logiciel ou le matériel du système. Ces modifications sont fournies en permanence au personnel de maintenance sous forme d'informations de maintenance. Grâce à ces commentaires des clients, l'entreprise peut en faire la base d'un dépannage, d'un dépannage correct et approfondi, et les commentaires raisonnables des utilisateurs sont également une aide puissante pour que notre entreprise s'améliore continuellement.
En un mot, la première étape de la maintenance d'un bobinoir est d'identifier au plus tôt la cause réelle et la localisation du défaut en fonction du phénomène de défaut. Il n'y a pas de limite stricte dans l'application réelle de ces méthodes de gestion des défauts. Parfois, une seule méthode peut éliminer le défaut, ou plusieurs méthodes peuvent être nécessaires en même temps. L'effet dépend principalement de l'expérience du technicien de maintenance et de la profondeur de sa compréhension et de sa maîtrise du principe et de la structure du système. Ce n'est pas seulement la qualité que doit avoir le personnel de maintenance, mais aussi des exigences élevées pour le personnel de maintenance. Cela nécessite que le personnel de maintenance de la bobineuse CNC soit familiarisé avec la structure et l'idée de conception de la bobineuse et les performances de la bobineuse CNC. Ce n'est qu'ainsi que la cause du défaut peut être rapidement découverte et que l'emplacement du défaut peut être jugé. dessiner des dessins techniques.
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